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Whitepaper: Arbeitsablauf für die Herstellung von doppelseitigen Gehäusen
In diesem Dokument wird der gesamte Arbeitsablauf zur Herstellung eines doppelseitigen Produktgehäuses
durch eine Kombination aus 3D Druck, Druckformung und Laserschneiden beschrieben.
Wie ist dieses Musterteil entstanden?
Um diese Musterteile zu fertigen bedarf es als erstes ein 3D Objekt. Nachdem ein Modell für das Thermoformen konstruiert wurde, wurde das Objekt mit der Formlabs Form 3+ gedruckt. Anschließend wurde dieses 3D gedruckte Teil als Vorlage für die Musterteile verwendet. Jetzt kommt der Mayku Multiplier ins Spiel. Mit einer eingelegten Schablone konnten nun viele Exemplare tiefgezogen werden. Am Ende wurde ein Laserschneidegerät genutzt um die Teile aus der Schablone zu gewinnen.
Wie funktioniert der Mayku Multiplier?
Der Mayku Multiplier funktioniert nach dem Prinzip der Thermoformung, einer Fertigungstechnik, bei der ein Kunststoffblatt erwärmt wird, bis es formbar ist, und dann über eine Form gezogen und unter Vakuumdruck in Form gebracht wird.
Der Mayku wurde entwickelt, um den Prozess des Thermoformens zu revolutionieren, indem es professionelle Qualität und Präzision in einem kompakten, benutzerfreundlichen Format bietet.
Anders als ein Vakuumformer
Der Mayku ist definitiv anders als ein Vakuumformer. Vakuumformen und Druckformen werden zwar beide im Thermoformen verwendet, unterscheiden sich jedoch in Bezug auf Detailgrad, Toleranzen und Materialstärke. Vakuumformen ist kostengünstig, flexibel und geeignet für Teile mit geringeren Detailanforderungen, während Druckformen hohe Detailgenauigkeit, überlegene mechanische Eigenschaften und enge Toleranzen bietet.
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